Technology Information Corporation

¿Por Qué TIC?

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La compañía Technology Information Corporation (TIC) es la líder mundial en las mejoras del proceso de soldadura por ola.

Los productos comprobados y procedimientos de alto impacto para eliminar los defectos de sus soldadura por ola y evitar su recurrencia son suministrados directamente a usted.

Al asistir a los ingenieros como usted a lograr sus metas de calidad, se beneficiará de nuestros antecedentes de éxito por mejorar rápida y significativamente la calidad de sus tarjetas y el enfoque claro en la excelencia de soldadura por ola.

El ampliamente reconocido taller de entrenamiento de soldadura por ola y los programas de localización de problemas por expertos en el lugar le ofrecen resultados inmediatos y permanentes.  Sus defectos son reducidos y eliminados.  Todo su equipo de soldadura por ola es empoderado con conocimientos inigualables y técnicas exclusivas para la optimización del proceso diario y la mejora continua de la calidad de sus tarjetas.

Se le mostrará la manera de documentar con facilidad su proceso y progreso en cada paso.  Esto incluye resolver defectos de los que antes estaba a punto de darse por vencido, como los causados por un mal diseño de la tarjeta.

El galardonado Optimizador de Ola es la herramienta de mejora de soldadura por ola más avanzada, fácil de usar, exacta, completa, de batalla y popular.  Mide todos los aspectos de su proceso de soldadura por ola (aplicación del fundente, temperaturas y, aún más importante, la interacción entre la tarjeta y la ola) de una sola pasada a través de la máquina de ola.  Todos los datos se muestran instantáneamente en una pantalla única en su clase.

Fundada en 1992, nuestra compañía se siente agradecida por haber obtenido una posición primordial en la industria y por su base de clientes continuamente en aumento por todo el mundo.

Si todavía no es nuestro cliente, apreciaremos la oportunidad de ayudarle a reducir significativamente los defectos de sus soldaduras por ola, reduciendo rápidamente sus costos de producción diarios y ahorrándole a todo su equipo muchos dolores de cabeza y molestias.

Siéntase con la libertad de contactarnos si quisiera conversar sobre sus necesidades y objetivos específicos.

 

“He trabajado con máquinas durante años y puedo decir honestamente que esta fue la clase más informativa y detallada  a la que yo haya asistido en este aspecto».

– Dale Shedd, Ingeniero de procesos, Adtran

«Antes de invertir en nuestro Optimizer, usábamos un perfilador térmico, como herramienta para controlar nuestro proceso, pero nunca pudimos resolver los problemas de faltantes (skipping) e insuficiencias.  En realidad, estos defectos no se debían a temperaturas inadecuadas, sino a la forma en que las tarjetas corrían a través de las Soldadoras de Ola».

– Ricardo Soto, Gerente de ingeniería de procesos, Tyco

«Durante todos mis años de experiencia en el ensamblaje de tarjetas de circuito impreso, nunca he visto una respuesta más entusiasta a un programa de entrenamiento.  Otros proveedores nunca llegaron a mejorar nuestros problemas como ustedes».

– Luis Velazquez, Gerente de ingeniería, Plexus

«Pensamos que habíamos probado todo lo posible para eliminar el problema de cortos. A través del Optimizador, en solo un par de minutos pudimos eliminar el problema de cortos por completo al ajustar el tiempo de contacto».

-Alfred Santilla, Supervisor de soldadura por ola, Universal Lighting

«La naturaleza proactiva de su metodología, la cual nos permite identificar defectos en las tablillas y problemas de producción, antes de que ocurran,  es crítica para elevar nuestros yields».

– Luis Lopez, Gerente de operaciones, Benchmark Electronics

«Muchos de nuestros problemas de vacíos e insuficiencias fueron asumidos como defectos de diseño.  Su instructor de entrenamiento utilizó nuestras medidas del Optimizador para realizar los ajustes con facilidad y ahora nunca veremos estos defectos de nuevo en nuestra producción.  ¡Qué alivio!»

– Enda Moran, Gerente de manufactura, CEL

«El Optimizador ha logrado que busquemos otro enfoque sobre cómo debemos soldar por ola.  No deberíamos culpar al diseño de la tarjeta tan a menudo y no podemos confiar en un perfilador térmico para controlar nuestro proceso de ola».

– Martin Orozco, Ingeniero de procesos, TRW Automotive

«El Optimizador identificó la causa principal de los defectos de siempre en nuestras tarjetas.  Eliminamos la falta de paralelismo que midió.  Esto tuvo un efecto inmediato y positivo en la calidad de las tarjetas».

– Aldrina Paredes, Gerente de entrenamiento, Bose Electronics 

«Usando las técnicas del Optimizer cada día, en un tipo particular de tarjeta, hemos ahorrado 257 horas en retoque y reparación por mes.  Esto nos ha ahorrado en nuestra planta, más de US$50,000 dólares en un lapso de 12 meses, tan solo en este tipo de tarjeta».

– John Lanferman, Líder del grupo de caracterización de proceso, Celestica

«Su seminario de soldadura de ola nos proporcionó métodos concretos y procedimientos completamente diferentes y mas allá de cualquier cosa que hayamos escuchado y observado de parte de otros vendedores o ‘expertos’”.

– Juan Guevara, Gerente de tecnología de montaje superficial (SMT) y de agujero de paso, Alps Automotive

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