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¿Me Ayudará?

El Optimizador de Ola facilita su proceso de soldadura por ola y aumenta su eficiencia, con menos problemas y mejores resultados al ofrecer datos de todos los parámetros que determinan la calidad de su soldadura por ola.

Los defectos de soldadura por ola están entre las fallas de proceso más caras y molestas dentro de la industria del ensamblaje de las Tarjetas de circuito impreso (PCB).  Los defectos son la causa
de los altos costos de inspección, retoque, repetición del proceso y fallas en el campo, sin mencionar la frustración de sus ingenieros.

Los métodos diarios del Optimizador de Ola y las técnicas exclusivas son para los ingenieros que deben:

Al identificar todos los parámetros óptimos y mantener una repetitividad precisa, se elimina el trabajo de adivinar, se reduce el trabajo de retoque, se eliminan prácticamente los rechazos y se reduce el tiempo de configuración

Resultado: Mejores tarjetas, mejores operaciones, muchos menos dolores de cabeza y menos problemas para todos.

Siéntase con la libertad de contactarnos si quisiera conversar sobre sus necesidades y objetivos específicos.

 

«Su seminario de soldadura de ola nos proporcionó métodos concretos y procedimientos completamente diferentes y mas allá de cualquier cosa que hayamos escuchado y observado de parte de otros vendedores o ‘expertos’”.

– Juan Guevara, Gerente de tecnología de montaje superficial (SMT) y de agujero de paso, Alps Automotive

«Muchos de nuestros problemas de vacíos e insuficiencias fueron asumidos como defectos de diseño.  Su instructor de entrenamiento utilizó nuestras medidas del Optimizador para realizar los ajustes con facilidad y ahora nunca veremos estos defectos de nuevo en nuestra producción.  ¡Qué alivio!»

– Enda Moran, Gerente de manufactura, CEL

«Pensamos que habíamos probado todo lo posible para eliminar el problema de cortos. A través del Optimizador, en solo un par de minutos pudimos eliminar el problema de cortos por completo al ajustar el tiempo de contacto».

-Alfred Santilla, Supervisor de soldadura por ola, Universal Lighting

«Nuestro problema principal era el de insuficiencias recurrentes.  Tratamos muchas veces de resolver este problema sin resultado.  Al usar el Optimizador para graficar nuestra profundidad de inmersión, identificamos y corregimos la turbulencia en nuestra ola principal.  Esto ha beneficiado nuestro proceso de producción».

– Jose Martinez, Supervisor de ingeniería de mantenimiento, Rain Bird

«La naturaleza proactiva de su metodología, la cual nos permite identificar defectos en las tablillas y problemas de producción, antes de que ocurran,  es crítica para elevar nuestros yields».

– Luis Lopez, Gerente de operaciones, Benchmark Electronics

«El Optimizador identificó la causa principal de los defectos de siempre en nuestras tarjetas.  Eliminamos la falta de paralelismo que midió.  Esto tuvo un efecto inmediato y positivo en la calidad de las tarjetas».

– Aldrina Paredes, Gerente de entrenamiento, Bose Electronics 

“He trabajado con máquinas durante años y puedo decir honestamente que esta fue la clase más informativa y detallada  a la que yo haya asistido en este aspecto».

– Dale Shedd, Ingeniero de procesos, Adtran

«Su instructor resolvió el problema de soldadura excesiva y los cortos ajustando nuestro proceso según los datos de nuestro Optimizador, y nos mostró la manera en que podemos hacer esto nosotros mismos».

– Gary Wirth, Supervisor de producción, Honeywell

“Su compañía pasó por aquí y rápidamente enseñó a mi personal a cómo reducir los defectos con los que hemos vivido durante mucho tiempo».

– Dennis Herrick, Director de operaciones, Condor

«El Optimizador ha logrado que busquemos otro enfoque sobre cómo debemos soldar por ola.  No deberíamos culpar al diseño de la tarjeta tan a menudo y no podemos confiar en un perfilador térmico para controlar nuestro proceso de ola».

– Martin Orozco, Ingeniero de procesos, TRW Automotive

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